构造
 |
| |
|
|
|
|
设备台座
 |
|
主轴
|
|
滑动工作台
|
 |
为了承受高推力，提高压接精度，采用了强韧的钢板焊接构造。耐久性能良好，保证了摩擦焊工艺过程的加工质量。 |
|
 |
轴承采用了独特的设计，能承受高速旋转和高推力，耐久性能出众。铸铁材质的主轴箱固定在主体台座上，确保了耐久性。（头部移动型等特殊机种除外） |
|
 |
与主轴箱相比，重量较轻的水平钳式夹板装在工作台上，减少了滑动阻力，实现了设备的长寿命化。滑轨采用直线导轨，可将滑动阻力降至最低。 |
 |
|
|
|
|
|
|
|
盘形制动器
|
|
主轴驱动系统
|
|
滑动工作台位置检出
|
 |
为保证尺寸精度的稳定性，采用了制动精度高的液压盘形制动器。为获取高制动力，一张制动片上配有两个制动钳。设计了更换制动片更加容易的构造。 |
|
 |
主轴的驱动采用可变式电动马达，通过强力皮带直接传递。通过变频控制可以任意设定主轴的转速。 |
|
 |
采用高精度的磁性标尺。能进行高精度检出，同时可利用数值输入方便地加以设定，所以不需要进行繁琐的调整。属于非接触标尺，无需维护。 |
|
|
|
|
|
|
|
|
卡盘装置
|
|
夹板装置
|
|
油压的控制
|
 |
可以根据工件的形状等，选择3爪强力卡盘或弹簧夹头来夹持旋转侧的素材。我们可按照工件为用户设计专用卡爪 |
|
 |
固定侧的素材利用工作台上的两开闭自动求芯的油压水平钳式夹板进行夹持。构造独特，可获得高精度、稳定的夹持状态。
|
|
 |
在摩擦焊接中，推力的控制会直接影响到接合质量。我们采用独特的程序对电磁比例阀进行控制，能够获得高精度的接合效果。 |
|
|
|
|
|
|
|
|
仪表进行集中配置，认读性良好
|
|
前面滑动门
|
|
|
 |
各种压力表集中配置，能确保良好的认读性。 |
|
 |
能抑制切粉的飞散，确保作业者的安全。 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
操作性 |
|
输入支援
|
| |
|
 |
压接条件数据的登录和调用功能 |
--------------- |
最多可收藏100件。 |
|
|
滑动工作台位置的数值设定 |
--------------- |
为了进行正确的位置检出，采用了高精度的非接触磁性标尺，也能确保维护性。 |
|
|
推力自动计算功能 |
--------------- |
只要输入接合外径、内径和压力，推力即可自动计算，进行设定。 |
|
|
主轴圆周速度自动计算功能 |
--------------- |
只要输入接合外径、内径和主轴转速，圆周速度即可自动计算，进行设定。 |
|
|
|
|
质量确认
|
对会影响接合质量的各种因素，能够检出每个工艺过程的执行值，比较上下限管理值，进行良否判定。能够将检出结果的履历数据反馈到外部UBS存储器中。
|
|
|
摩擦时间 |
|
主轴转速 |
|
|
摩擦压力 (P1) |
|
制动时间 |
|
|
加压压力 (P2) |
|
素材长度 |
|
|
全加压量 |
|
完成长度 |
|
|
|
|
|
方便性
|
| |
|
|
推力 高-低 切换功能 |
------------------- |
低推力控制区域比以往扩大了约5％。 |
|
|
自动暖机运转功能 |
------------------- |
通过自动程序进行主轴暖机和滑动工作台往复暖机。 |
|
|
泵节能运转功能 |
------------------- |
在处于一定时间停止运转的状态下，泵会暂时停止运转，节省电力。 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
维护性
|
|
规格表 [标准型]
|
中文
[转换]
|
